Tanques de armazenamento de líquidos criogênicos são equipamentos especializados projetados para armazenar líquidos em baixas temperaturas (tipicamente abaixo de -150 °C, como nitrogênio líquido, oxigênio líquido, argônio líquido, gás natural liquefeito/GNL, etc.), minimizando as perdas por evaporação. Suas aplicações abrangem diversos setores, impulsionadas pela necessidade de armazenamento seguro, eficiente e de longo prazo de criogênicos. Abaixo, apresentamos uma análise detalhada de seus principais campos de aplicação, juntamente com os principais casos de uso e requisitos operacionais.

Este é um compressor de diafragma de hidrogênio em formato de V exportado para um cliente na Índia, utilizado em uma estação de hidrogênio. Utilizamos um cilindro com aletas para dissipar com mais eficiência o calor gerado pelo gás durante a compressão. Além disso, adicionamos um trocador de calor em nosso tanque de óleo para reduzir efetivamente a temperatura do óleo lubrificante.

o controle automático pode reduzir a carga dos operadores, sua operação básica é do carregamento de carboneto de cálcio ao enchimento de cilindros de gás acetileno, todo o processo é uma operação automática, também algumas funções podem ser aumentadas de acordo com os requisitos dos clientes

para geração de gás acetileno, há 2 tipos de operação, manual ou automática, para gerador de tipo aberto, a operação manual é frequentemente usada, para gerador de tipo fechado, a operação automática é frequentemente usada.

A Liaoning Jinding Technology Development Co., Ltd. é uma fabricante profissional que produz equipamentos de gás acetileno, vários compressores de diafragma e diferentes tipos de selos mecânicos, como selos de fole metálico, sistemas de suporte de selos mecânicos, selos de fole criogênicos, bombas manuais e separadores ciclônicos, etc.

Em geral, o processo de produção de C2H2 inclui a geração de C2H2, passando pelo selo de água direto/reverso para o suporte de C2H2 para armazenamento, entrando no secador de baixa pressão para remoção de água, pressurizado pelo compressor, entrando no secador de alta pressão para remoção de água e, finalmente, entrando no sistema de enchimento dos cilindros de C2H2.

nossa fábrica Jinding Technology Development instalou e testou um conjunto de usinas de gás acetileno de 20 m3/h na Etiópia, que já foi colocada em operação.